DTY 폴리 에스테르 원사 이해 : 다목적 합성 섬유
DTY (텍스처 원사 그리기) 폴리 에스테르 합성 섬유에서 가장 중요한 혁신 중 하나를 나타냅니다. 기존 폴리 에스테르 섬유와 달리 DTY 폴리 에스테르 원사 독특한 특성을 부여하여 여러 산업에서 필수 불가결 한 특수 텍스처링 프로세스를 거칩니다. DTY 폴리 에스테르의 글로벌 시장은 2030 년까지 6.8% CAGR로 성장할 것으로 예상되며, 비교할 수없는 성능과 비용 효율성의 조합으로 인해 발생합니다.
고 탄성 환경 친화적 인 폴리 에스테르 DTY 원사 블루 시리즈 ZB0118 350
1.1 DTY 폴리 에스테르 제조의 과학
의 생산 DTY 폴리 에스테르 원사 다른 폴리 에스테르 변형과 차별화되는 정교한 4 단계 프로세스가 포함됩니다.
1.1.1 중합 및 회전
고순도 테레 프탈산 (PTA) 및 모노 에틸렌 글리콜 (MEG)은 PET 칩을 생성하기 위해 폴리 컨테이션을받습니다. 그런 다음이 칩을 녹이고 스피너 렛을 통해 압출되어 부분적으로 지향적 인 원사 (POY)를 형성합니다. 포이는이 단계에서 약 60-70% 결정 성을 나타내므로 최적의 특성을 달성하기 위해 추가 처리가 필요합니다.
1.1.2 드로잉 및 텍스처링 과정
Poy가 DTY가되는 변형 단계에는 다음이 포함됩니다.
- 제어 된 열 (180-220 ° C) 하의 동시 도면 (스트레칭)
- 마찰 디스크 또는 벨트 트위스터를 사용한 거짓 꼬리 텍스처링
- 분자 구조를 안정화시키기 위해 열 설정
이 과정은 dty yarn에 큰 크림과 탄성을 제공하는 특징적인 크림프와 루프를 만듭니다. 현대 텍스처링 머신은 정밀 장력 제어로 1,200m/분을 초과하는 속도로 실을 처리 할 수 있습니다.
1.2 기술 사양 및 성능 지표
프리미엄 등급 DTY 폴리 에스테르 원사 엄격한 품질 매개 변수를 충족해야합니다.
매개 변수 | 표준 범위 | 테스트 방법 |
---|---|---|
끈기 | 3.0-4.5 g/denier | ASTM D2256 |
휴식시 신장 | 20-40% | ISO 2062 |
끓는 물 수축 | 5-12% | AATCC 88B |
크림프 수축 | 15-25% | DIN 53840 |
FDY (완전히 그려진 원사)와 비교하여 DTY는 30-50% 더 높은 벌크 밀도와 2-3 배 더 우수한 탄성 회복을 나타냅니다. 이러한 특성은 응력 하에서 치수 안정성을 요구하는 응용 분야에 특히 적합합니다.
산업 전반의 DTY 폴리 에스테르 원사의 고급 응용
2.1 성능 의류 : 기본을 넘어서 옷을위한 DTY 폴리 에스테르 원사
의류 산업은 전 세계 DTY 생산의 약 45%를 소비합니다. 고급 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
2.1.1 수분 관리 시스템
마이크로 채널 DTY 폴리 에스테르 원사 모세관 작용 특성을 갖는 구조는 우수한 수분 위킹을 가능하게합니다. 운동 마모에서 면화와 비교할 때 :
재산 | DTY 폴리 에스테르 | 면 |
---|---|---|
건조 시간 (최소) | 8-12 | 45-60 |
수분 회복 (%) | 0.4-0.6 | 8.5 |
심지 높이 (CM/30 분) | 12-15 | 3-5 |
2.1.2 열 조절 직물
위상 변경 재료 (PCMS)를 통합 할 수 있습니다 DTY 폴리 에스테르 원사 텍스처링 중에 적응 형 절연 특성으로 직물을 생성합니다. 이 고급 섬유는 환경 변화에 걸쳐 셋 포인트 온도의 ± 2 ° C 이내에 편안함을 유지합니다.
2.2 산업 솔루션 높은 텐시 율 DTY 폴리 에스테르 원사
산업 응용 분야는 6.0 g/denier를 초과하는 강인한 원사를 요구합니다. 주요 개발에는 다음이 포함됩니다.
2.2.1 복합 강화
에폭시 수지와 결합하면 높은 텐시 율 DTY 폴리 에스테르 원사 복합재를 만듭니다.
- 알루미늄 합금과 비슷한 특이 적 강도
- 강철 부품에 비해 40% 중량 감소
- 우수한 피로 저항 (70% 부하에서> 10^6 사이클)
2.2.2 스마트 안전 시스템
탄소 나노 튜브 코팅을 갖는 전도성 DTY 변이체는 다음을 가능하게한다.
- 안전 하네스의 실시간 변형 모니터링
- 자동차 에어백에 내장 압력 감지
- 리프팅 슬링에서 온도 반응성 장력 제어
기술 고려 사항 DTY 폴리 에스테르 원사 수 선택
3.1 DENIER SYSTEMS 및 직물 엔지니어링
사이의 관계 DTY 폴리 에스테르 원사 수 그리고 직물 특성은 비선형 역학을 따릅니다.
3.1.1 Fine Count 응용 프로그램 (20D-75D)
초 미세 마이크로 필라멘트 DTY는 다음을 가능하게합니다.
- 고성능 란제리의 경우 40 g/m² 미만의 직물 중량
- 미묘한 섬유 구조는 실크 핸드 피어를 모방합니다
- 박테리아 여과를 위해 기공 크기 <5μm의 의료 직물
3.1.2 헤비 데니어 솔루션 (300D-1000D)
산업 등급 DTY 폴리 에스테르 원사 150D 그리고 위의 제공 :
- 마모 저항> 50,000 사이클 (Martindale Test)
- 2000 시간 노출 후 90% 강도를 유지하는 UV 안정성
- pH 2-12 환경에 대한 화학 저항
3.2 원사 구조 최적화
고급 텍스처링 기술은 특수 DTY 구성을 만듭니다.
구조 유형 | 크림프 주파수 (크림프/인치) | Applications |
---|---|---|
기준 | 12-18 | 일반 의류 |
고 탄성 | 22-28 | 액티브웨어 |
낮은 링크 | 8-12 | 기술 섬유 |
지속 가능한 혁신 재활용 DTY 폴리 에스테르 원사
4.1 폐 루프 재활용 기술
최신 기계식 재활용 시스템 재활용 DTY 폴리 에스테르 원사 성취하다:
4.1.1 섬유 대 섬유 재활용
고급 분리 기술은 이제 섬유 폐기물의 95%를 회수합니다.
- 근적외선 (NIR) 분류 순도> 98%
- 99% 단량체 회수와의 초 임계 유체 탈 중합
- 에너지 소비는 처녀 생산에 비해 40% 감소했습니다
4.1.2 해양 플라스틱 업 사이클링
해양 등급 재활용 DTY 폴리 에스테르 원사 해양 폐기물에서 :
- 버진 폴리 에스테르를 초과하는 소금 저항
- 해양 중합체 분해로부터의 UV 안정화 향상
- 육상 소스 재활용 애완 동물보다 30% 하락 탄소 발자국
4.2 생분해 성 DTY 개발
차세대 바이오 기반 DTY 변형은 다음과 같습니다.
재료 | 열화 시간 | 강도 보유 |
---|---|---|
pla-blended dty | 12-24 개월 | 표준 DTY의 85% |
PHA- 개질 DTY | 6-18 개월 | 표준 DTY의 75% |
미래의 프론티어 기술 섬유를위한 DTY 폴리 에스테르 원사
5.1 스마트 섬유 통합
3 세대 기술 섬유를위한 DTY 폴리 에스테르 원사 통합 :
5.1.1 전도성 하이브리드 원사
다음과 같은 동축 DTY 구조물
- 10^-3 Ω · cm 저항력을 달성하는은 나노 와이어 코팅
- 균주에서 5V/cm를 생성하는 압전 코어
- 100 Cd/m² 밝기를 갖는 전기 발광 변이체
5.1.2 위상 변경 스마트 원사
DTY의 마이크로 캡슐화 된 PCM은 다음을 제공합니다.
- 120-150 j/g의 열 저장 용량
- > 성능 저하없이 10,000 위의 위기주기
- 18-40 ° C 사이에서 조정 가능한 활성화 온도
5.2 나노 기술 향상
Nano-Engineered DTY는 전례없는 기능을 달성합니다.
나노 코팅 | 기능 | 내구성 |
---|---|---|
티오 | 자기 청소 | 50 세척 |
그래 핀 | 항균제 | 영구적인 |
mxene | EMI 차폐 | 30 씻음 |