폴리에스터 DTY의 연신 및 가연 공정 중 최고의 섬유 벌크와 탄성을 얻기 위해 연신 비율과 가연 각도를 정확하게 조정하는 방법은 무엇입니까?
드로잉 및 잘못된 비틀림 과정에서 폴리에스터 DTY(텍스쳐드 원사를 뽑음) , 연신 비율 및 잘못된 비틀림 각도를 조정하는 것이 핵심 단계이며 섬유의 부피와 탄성에 직접적인 영향을 미칩니다. 최상의 결과를 얻으려면 이 두 매개변수를 정밀하게 제어해야 합니다. 몇 가지 제안이 있습니다 :
1. 신축률 조정
원료의 특성을 이해하십시오. 사양이 다른 폴리에스테르 섬유 원료는 인장 특성이 다릅니다. 조정을 시작하기 전에 최대 신축률, 절단 강도 등을 포함하여 사용된 원재료의 인장 특성을 완전히 이해해야 합니다.
초기 설정: 경험이나 테스트 데이터를 바탕으로 초기 신축 비율을 설정합니다. 이 값은 일반적으로 섬유 사양, 목적, 원하는 벌크 및 탄성에 따라 결정됩니다.
점진적 조정: 초기 설정을 기준으로 연신율을 점차적으로 높이거나 낮추고 섬유의 부피와 탄성의 변화를 관찰합니다. 최상의 값을 정확하게 판단할 수 있도록 각 조정 범위는 적당해야 합니다.
기록 및 비교: 비교 분석을 위해 각 조정 후 신축률과 해당 섬유 성능 데이터를 기록합니다. 이 방법을 통해 연신배율과 섬유특성의 관계를 찾아 최적의 연신배율을 결정할 수 있다.
2. 가비틀림 각도 조정
가연의 원리 이해: 가연은 꼬임 방향과 비틀림 정도를 변경하여 섬유가 말리고 부피가 커지게 합니다. 가꼬임 각도의 크기는 섬유의 컬 정도와 탄력성에 직접적인 영향을 미칩니다.
초기 설정: 섬유 사양과 원하는 컬링 정도에 따라 초기 잘못된 비틀림 각도를 설정합니다. 이 값은 일반적으로 실험적으로 결정되어야 합니다.
미세 조정 최적화: 초기 설정을 기반으로 가꼬임 각도를 미세 조정하여 섬유 컬 정도와 탄성의 변화를 관찰합니다. 조정 시 섬유의 균일성과 안정성을 유지하는 데 주의를 기울여야 합니다.
연신 비율 조정과 결합: 최상의 섬유 특성을 얻으려면 가 비틀림 각도 조정과 연신 비율 조정을 결합해야 합니다. 조정 과정에서는 단일 매개변수의 과도한 최적화로 인해 전체 성능이 저하되는 것을 방지하기 위해 섬유의 전반적인 효과를 관찰하는 데 주의를 기울여야 합니다.
3. 주의사항
장비 안정성 유지: 연신 비율 및 잘못된 비틀림 각도를 조정할 때 장비 문제로 인한 오류를 방지하기 위해 가공 장비의 안정성과 정확성이 보장되어야 합니다.
정기적인 테스트 및 교정: 다양한 매개변수의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 처리 장비를 정기적으로 테스트하고 교정합니다.
품질 관리: 조정 과정에서 섬유 품질은 엄격하게 제어되어 섬유 균일성, 안정성 및 표준 준수를 보장해야 합니다.
위의 단계와 예방 조치를 통해 폴리에스터 DTY의 연신 비율과 의가 비틀림 각도를 정확하게 조정하여 최적의 섬유 벌킹과 탄성을 얻을 수 있습니다. 실제 작동에서는 특정 조건에 따라 매개변수 설정을 유연하게 조정하고 최적화하는 것도 필요합니다.
폴리에스테르 DTY 실버 시리즈 ZE0006-ZE0668 121