생산 중 폴리 에스테르 DTY의 섬유질을 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?

생산 과정에서 폴리 에스테르 DTY (폴리 에스테르 스트레치 텍스처 원사) , 섬유질의 제어는 중요하며, 이는 원료 선택, 회전 공정 매개 변수 조정, 장비 유지 보수 및 기타 측면에서 시작할 수 있습니다.

원료 선택
폴리 에스테르 칩 특성 : 안정적인 고유 점성으로 폴리 에스테르 칩을 선택하십시오. 고유 점도는 일반적으로 0.64-0.68dL/g 사이에서 제어되며, 이는 용융의 유동성 및 회전 성능에 직접적인 영향을 미치고 섬유질에 영향을 미칩니다. 고유 점도가 너무 높으면 용융 점도가 크고 스펀 섬유는 거칠다. 그렇지 않으면 얇습니다. 동시에, 용융물의 점도에 대한 수분의 영향과 회전의 안정성을 피하기 위해 칩의 수분 함량이 0.4% 미만인지 확인하여 섬유질의 변동을 초래할 필요가있다.

회전 프로세스 제어
회전 온도 : 일반적으로 회전 온도는 바람직하게는 280-290 ℃입니다. 온도가 너무 높으면 용융 점도가 감소하고 유동성이 증가하고 섬유가 더 얇아집니다. 온도가 너무 낮 으면 용융 유동성이 열악하고 섬유질이 두껍게됩니다. 생산에서 회전 온도는 폴리 에스테르 칩 및 장비 조건의 특성에 따라 정확하게 제어되어야하며 변동 범위는 ± 1 ° 내에서 제어되어야합니다.
회전 속도 : 회전 속도는 섬유질에 반비례합니다. 일반적으로 기존의 회전 속도는 1000-1500m/분입니다. 미세 데니어 섬유를 생산해야 할 때, 회전 속도는 2000-3000m/분으로 적절하게 증가 할 수 있습니다. 그러나 회전 속도가 너무 높으면 모발과 부러진 끝이 발생하여 섬유질에 영향을 줄 수 있습니다.
계량 펌프 속도 : 계량 펌프는 용융 유량을 정확하게 제어하기위한 핵심 장치입니다. 필요한 광섬유 섬유에 따르면, 폴리 에스테르 용해의 압출량은 계량 펌프 속도를 조정하여 제어됩니다. 예를 들어, 1.5D 폴리 에스테르 DTY의 생산에서 계량 펌프 속도는 일반적으로 30-50R/분로 설정됩니다. 속도가 빨라질수록 압출량이 커지고 섬유가 두껍고 그 반대도 마찬가지입니다. 미터링 펌프 속도는 실제 생산 상황에 따라 정확하게 조정되어 섬유질의 안정성을 보장해야합니다.

스트레칭 변형 프로세스 제어
다중 스트레칭 : 여러 가지 스트레칭은 광섬유 섬유에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로, 스트레칭 다중은 3-5 배 사이입니다. 스트레칭 다발성이 클수록 섬유가 늘어납니다. 그러나, 스트레칭 다발성이 너무 높으면 섬유가 부러지기 쉽고 강도가 감소합니다. 스트레칭 배수가 너무 낮 으면 섬유질이 요구 사항을 충족시키지 못하고 힘든 느낌이 듭니다.
핫 박스 온도 : 스트레칭 공정 중 핫 박스 온도는 섬유의 부드러움과 분자 사슬의 이동성에 영향을 미칩니다. 첫 번째 핫 박스의 온도는 일반적으로 180-220 ℃에서 제어되며, 두 번째 핫 박스의 온도는 160-200 ℃에서 첫 번째 핫 박스의 온도보다 약간 낮다. 온도가 너무 높으면 과도한 연화로 인해 섬유질이 너무 얇아지고 황변 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 낮 으면 섬유가 스트레칭하기가 어렵고 미세는 고르지 않습니다.

장비 유지 관리 및 관리
Spinneret 유지 보수 : Spinneret의 구멍 유형 및 조리개는 섬유의 초기 모양과 미세를 직접 결정합니다. 막힘, 마모 및 기타 조건을 방지하려면 스피너 레트의 구멍 상태를 정기적으로 점검하십시오. 오랫동안 사용되었고 구멍에 심각한 마모가있는 스피너 렛의 경우 섬유질의 일관성을 보장하기 위해 제 시간에 교체해야합니다.
와이어 가이드 및 롤러의 유지 보수 : 와이어 가이드 및 롤러의 표면 상태 및 회전 정확도는 섬유의 스트레칭 및 섬유 제어에 중요한 영향을 미칩니다. 와이어 가이드와 롤러를 정기적으로 청소하여 표면이 와이어와 재료 축적이 걸리지 않도록하고 유연하게 회전하는지 확인하십시오. 마모 또는 감소가있는 경우, 마찰이 고르지 않은 마찰로 인해 섬유질의 변동을 피하기 위해 제 시간에 수리 또는 교체하십시오.

폴리 에스테르 DTY 퍼플 ZP0471-ZP0566 306