섬유산업에 있어서 폴리에스테르(Polyester)는 합성섬유로 널리 사용되는 소재로 우수한 성능과 형태변화가 가능하여 시장의 호평을 받아왔습니다. 그 중 폴리에스터 DTY(Draw Texturing Yarn, 줄여서 DTY)는 폴리에스터 화학섬유의 텍스쳐드 원사의 일종으로 특유의 저탄성, 고품질, 친환경 특성으로 섬유산업에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.
1. 폴리에스터 DTY 화이트/그레이의 특성
폴리에스테르 DTY 화이트/그레이 폴리에스터 칩(PET)을 원료로 폴리에스터 사전배향사(POY)에 고속 방사한 후 연신하고 가연하여 만든 텍스처드 원사입니다. 다음과 같은 두드러진 특징을 가지고 있습니다.
낮은 탄력성: 기존 폴리에스테르 직선사(예: FDY)에 비해 DTY는 탄력성이 낮기 때문에 어느 정도의 신축성을 요구하는 의류 직물과 같은 일부 특정 응용 분야에서 더 나은 성능을 발휘합니다.
고품질: DTY의 생산 공정은 짧고 효율적이며 완제품의 품질이 안정적입니다. 섬도 사양, 파단강도, 파단 신장률, 압착 수축률, 비등수 수축률 등 물리적 지표가 국가 표준에 부합하여 제품의 탁월한 성능을 보장합니다.
환경 보호: 폴리에스터 DTY 화이트/그레이 생산 과정에서 공정 매개변수를 최적화하여 에너지 소비와 폐기물 배출을 줄입니다. 동시에, 무염료 특성으로 인해 화학 염료의 사용도 줄어들어 현대 환경 보호 개념에 더 부합합니다.
다양한 색상 사용 가능: 이 기사에서는 흰색과 회색에 초점을 맞추고 있지만 DTY 제품은 다양한 고객의 개인화된 요구 사항을 충족하기 위해 시장 수요에 따라 다양한 색상으로 생산할 수 있습니다.
2. 생산과정
폴리에스터 DTY 화이트/그레이의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
원료 준비 : 고품질 폴리에스터 칩(PET)을 원료로 사용합니다.
고속 방사: 폴리에스터 칩을 고속 방사기를 통해 사전 배향사(POY)로 방사합니다.
제도 및 가연: POY를 연신하고 가연하여 특정 컬과 탄력성을 지닌 DTY 원사를 형성합니다.
후가공: DTY 원사에 물성 및 안정성을 향상시키기 위해 열처리, 연신, 성형 등의 후가공 공정을 거칩니다.
품질 테스트: 완성된 DTY 와이어에 대해 엄격한 물리적 지수 테스트를 수행하여 국가 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
3. 적용 분야
폴리에스테르 DTY 흰색/회색은 고유한 특성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
의류 직물: 어느 정도의 신축성과 편안함을 요구하는 캐주얼 의류, 스포츠웨어 및 기타 의류 직물을 만드는 데 사용됩니다.
침대 시트, 이불 커버, 커튼 등 홈 텍스타일 제품은 DTY 실크의 낮은 신축성과 좋은 촉감으로 제품 사용 경험을 향상시킵니다.
산업용 섬유: 안전벨트, 로프 등 산업용 섬유에서는 DTY 원사의 높은 강도와 내마모성을 최대한 활용합니다.
환경 친화적인 직물: 환경에 대한 인식이 향상됨에 따라 DTY 실크의 무염색 특성으로 인해 DTY 실크는 환경 친화적인 직물의 중요한 원료 중 하나가 되었습니다.
4. 환경 보호 가치
오늘날 '패스트 패션' 산업이 성행하는 가운데, 직물의 급속한 업그레이드는 심각한 환경 문제를 가져왔습니다. 친환경 섬유 소재인 폴리에스터 DTY 화이트/그레이의 환경적 가치는 주로 다음과 같은 측면에서 반영됩니다.
화학 염료 사용 감소: DTY 실크의 무염료 특성은 화학 염료 사용을 줄여 폐수 배출 및 환경 오염을 줄입니다.
에너지 소비 감소: 생산 공정 매개변수를 최적화함으로써 DTY 와이어의 생산 공정이 더욱 에너지 절약적이고 효율적입니다.
제품 수명 연장: 고품질 DTY 원사로 만든 직물은 내구성과 내마모성이 우수하여 제품 수명을 연장하고 폐기물 발생을 줄입니다.
섬유 산업의 녹색 변혁 촉진: DTY 원사의 적용은 녹색, 저탄소 및 환경 보호 방향으로 섬유 산업의 발전을 촉진합니다.