폴리에스터 DTY 생산 중에 발생할 수 있는 일반적인 공정 문제는 무엇입니까?

생산 과정에서 발생할 수 있는 일반적인 공정 문제는 무엇입니까? 폴리에스테르 DTY , 그리고 이러한 문제를 효과적으로 해결하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

폴리에스터 DTY(폴리에스터 연신 텍스처 원사)의 생산 공정 중에 몇 가지 일반적인 공정 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 발생할 수 있는 몇 가지 문제와 해당 해결 전략입니다.

1. 일반적인 프로세스 문제

스핀 파손: 방사 공정 중 섬유가 갑자기 끊어져 생산 효율성이 저하되고 제품 품질이 불안정해지는 현상이 발생합니다.
거친 실: 실의 표면이 매끄럽지 않고 거칠지 않아 섬유의 외관과 촉감에 영향을 미칩니다.
불량한 권선 형성: 권선 과정에서 섬유는 "새 둥지 실크", "얽힌 실크" 등과 같은 불량한 권선 모양을 형성합니다.
고르지 않은 인장 변형: 인장 변형 과정에서 섬유의 변형 정도가 고르지 않아 섬유 성능에 차이가 발생합니다.

2. 솔루션 전략

스핀 브레이크
회전장비를 점검하여 장비가 정상적으로 작동하는지, 비정상적인 마모나 고장은 없는지 확인하십시오.
다양한 섬유의 방사 요구 사항에 맞게 방사 속도, 온도, 압력 등과 같은 방사 공정 매개변수를 최적화합니다.
안정적인 원료 품질을 보장하고 불순물 및 오일 오염이 없도록 원료 품질 관리를 강화하십시오.
회전 노즐과 구성품을 정기적으로 청소하고 유지하여 양호한 작동 상태를 유지하십시오.

실이 거칠다
회전노즐과 부품의 마모상태를 점검하고 심각하게 마모된 부품은 적시에 교체하십시오.
방사 속도, 온도 등과 같은 방사 공정 매개변수를 조정하여 필라멘트 표면의 거칠기를 줄입니다.
원료의 순도와 균일성을 보장하기 위해 원료 품질 관리를 강화합니다.
필라멘트의 윤활성과 표면 품질을 향상시키기 위해 방사 과정에서 적당량의 오일을 첨가하십시오.
권선 형성 불량
권선 장비를 점검하여 장비가 정상적으로 작동하고 비정상적인 진동이나 오작동이 없는지 확인하십시오.
와인딩 속도, 장력 등과 같은 와인딩 프로세스 매개변수를 조정하여 다양한 섬유의 와인딩 요구 사항에 맞게 조정합니다.
장비 표면의 매끄러움과 청결을 보장하기 위해 장비 청소 및 유지 관리를 강화합니다.
권선 장치를 정기적으로 교정하고 검사하여 정확성과 안정성을 보장하십시오.

고르지 못한 인장 변형
인장 변형 장비를 점검하여 장비가 정상적으로 작동하고 비정상적인 마모나 고장이 없는지 확인하십시오.
다양한 섬유의 스트레칭 요구 사항에 맞게 스트레칭 비율, 가열 온도 등과 같은 스트레칭 및 변형 공정 매개변수를 최적화합니다.
원료의 균일성과 일관성을 보장하기 위해 원료 품질 관리를 강화합니다.
인장 변형 과정에서 적당량의 오일이나 윤활제를 첨가하면 섬유의 신축성을 향상시키고 불균일한 변형을 줄일 수 있습니다.

위의 솔루션 전략 외에도 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수도 있습니다.

직원 교육 강화: 직원의 방적 공정 및 장비에 대한 이해도를 높이고 운영 기술 및 품질 인식을 향상시킵니다.
첨단 기술 도입: 첨단 방적 기술과 장비를 사용하여 생산 자동화 및 지능 수준을 향상하고 인적 요소가 생산 효율성 및 제품 품질에 미치는 영향을 줄입니다.
품질 관리 시스템 구축: 제품 품질이 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 전체 생산 프로세스를 모니터링하고 제어하는 ​​완벽한 품질 관리 시스템을 구축합니다.
타부서와의 협업 강화 : 생산, 연구개발, 구매 등 타 부서와의 협업과 소통을 강화하여 생산과정의 문제점을 공동으로 해결하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.

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